Brief: W tej wycieczce fabrycznej poznaj proces produkcji magnetów ferrytowych do silników samochodowych.niestandardowe magnesy z użyciem mokrego formowania kompresyjnego dla lepszej wydajności i trwałości.
Related Product Features:
Kompozycja obejmuje ferryt strontium (SrFe12O19) ze względu na doskonałe właściwości magnetyczne i opłacalność.
Wysoka gęstość względna wynosząca około 95% lub więcej po spiekaniu zapewnia silną wytrzymałość mechaniczną.
Wykazuje silną anizotropię magnetokrystaliczną ze względu na heksagonalną strukturę krystaliczną.
Formowanie kompresyjne na mokro z wysokimi ciśnieniami orientuje cząstki anizotropowe dla optymalnej wydajności.
Spiekany w wysokiej temperaturze w celu uzyskania gęstości przy jednoczesnym zachowaniu anizotropii magnetycznej.
Wysoka siła przymusowa (700-1000 kA/m) nadająca się do różnych zastosowań bez elementów ziem rzadkich.
Odporny na korozję i posiada dobre właściwości magnetyczne w szerokim zakresie temperatur.
Pytania:
Jakie są kluczowe zalety magnesów silnikowych ferrytowych?
Oferują niski koszt, wysokie właściwości magnetyczne, stabilność wymiarową, stabilność temperaturową, odporność na korozję i możliwość produkcji masowej.
W jakich zastosowaniach stosowane są magnety ferrytowe firmy Xinheng?
Wykorzystywane są w silnikach samochodowych, przyrządach domowych z inwerterami, silnikach wentylatorów, silnikach motocykli, narzędziach elektrycznych i silnikach uruchamiających.
Jak Xinheng produkuje swoje magnety z ferrytu?
Xinheng wykorzystuje mokre formowanie kompresyjne pod wysokim ciśnieniem do ukierunkowania cząstek anizotropowych, a następnie spiekania w wysokiej temperaturze w celu rozwoju gęstości i zachowania anisotropii magnetycznej.