jakość Stały magnes ferrytowy & Magnes ferrytowy spiekany producent

Against the backdrop of increasingly strict global energy efficiency standards, permanent ferrite magnets are becoming the preferred magnetic material for energy conservation and consumption reduction in fields such as home appliances, automobiles, and industrial motors, thanks to their triple advantages of "low cost, high efficiency, and green manufacturing". 1. Material level: Performance improvement leads to direct energy conservation High residual magnetism + high coercive force The latest wet-pressed ferrite magnetic tiles have Br≥ 4.2kG and Hcj≥ 4.0kOe, which can output the same torque at a lower current. The copper loss and iron loss of the motor decrease by 8% to 15% simultaneously. Low-temperature sintering process The patented formula and secondary sintering at a low temperature of 1180 ℃ refine the grain structure, reduce eddy current loss, and further lower the energy consumption per ton of magnetic tiles by 5%.   2.Device level: Energy-saving of variable-frequency friendly amplification system Wide speed range and high efficiency The demagnetization inflection point of the high coercive force magnetic tile is flat, supporting the stable operation of DC inverter motors at a low frequency of 1 Hz, avoiding the waste of "a big horse pulling a small cart". The energy efficiency ratio of inverter air conditioners has thus increased by 20%. High-temperature stability The Curie temperature is 450 ℃, and the magnetic flux attenuation under the operating conditions of -30 ℃ to 120 ℃ is less than 3%, ensuring that the compressor and fan can still maintain high-efficiency zone operation under extreme weather conditions. Both volume and weight have decreased When the magnetic energy product is increased by 10%, the motor length can be shortened by 10% to 15%, directly reducing the usage of copper wires and silicon steel sheets, thus achieving "secondary energy conservation". 3.System Level: Waste Heat Utilization and Energy Conservation throughout the Entire Life Cycle Waste heat recovery of double-layer roller kiln The latest sintering kiln has led the 250 ℃ hot air from the cooling section back to the preheating and drying section, replacing electric heating. The daily production capacity of a single kiln is 20 tons, and the unit energy consumption has been reduced to 0.70 kWh/kg, saving 30% of electricity compared to traditional kilns. A super-long lifespan of 30 years Ferrite is corrosion-resistant and anti-oxidation, with a demagnetization rate of less than 3% for 30 years. It avoids the system efficiency decline caused by demagnetization or corrosion of rare earth magnets and does not require additional energy consumption compensation throughout its entire life cycle. From the perspective of the entire chain of "materials - devices - systems", permanent ferrite magnets, with their low raw material costs, low manufacturing energy consumption, low operating losses, and high reliable lifespan, provide scalable and replicable energy-saving solutions for the three major energy-consuming terminals of home appliances, automobiles, and industry. Driven by the "dual carbon" goals, ferrite permanent magnets are not only transitional substitutes but also long-term sustainable green magnetic cores.

Kiedy po pracy włączyłem inteligentny zamek do drzwi, klimatyzacja była już uruchomiona z wyprzedzeniem. Lodówka cicho utrzymuje świeżość owoców i warzyw. Robot sprzątający porusza się po salonie. Samochód uruchamia się jednym przyciskiem, a wycieraczki poruszają się wraz z deszczem - za tymi pozornie zwyczajnymi momentami kryje się niepozorny, mały, szaro-czarny magnes: magnes trwały ferrytowy. Dzięki swoim twardym cechom „przystępnej ceny, stabilnej wydajności, odporności na wysoką temperaturę i korozję”, cicho zintegrował się z każdym „łańcuchem funkcjonalnym” współczesnego życia. I. Scenariusz sprzętu AGD: Uczynienie komfortu „cichym” Sprężarka klimatyzacji inwerterowej Spiekane na mokro płytki magnetyczne z ferrytu tworzą wirnik silnika i w połączeniu z algorytmem konwersji częstotliwości umożliwiają płynną pracę klimatyzacji przy niskiej częstotliwości 1 Hz, oszczędzając od 15% do 20% energii elektrycznej w ciągu roku. Lodówka, pralka, zmywarka Ferrytowe pierścienie magnetyczne w pompie spustowej, silniku wentylatora i dozowniku detergentu umożliwiają lodówce osiągnięcie cichego chłodzenia na poziomie 38 dB(A) oraz precyzyjne dozowanie detergentu w zmywarce. Robot sprzątający Wirtualne paski magnetyczne i pierścienie magnetyczne Halla prędkości kół zapewniają planowanie trasy i izolację obszaru ograniczonego, zapewniając, że „magiczne narzędzie leniwego człowieka” nie powoduje żadnych problemów. II. Scenariusz motoryzacyjny: „Armia magnesów” w jednym pojeździe Samochody ekonomiczne są wyposażone w ponad 20 małych silników, podczas gdy samochody luksusowe mają ich prawie 70. Silnik rozrusznika, fotel elektryczny, ABS, wycieraczki, elektryczne lusterko wsteczne... Prawie każdy silnik ma płytkę ferrytową. Oczekuje się, że globalny popyt na ferrytowe magnesy trwałe dla samochodów osiągnie 450 000 ton w 2023 r., ze średnim rocznym wskaźnikiem wzrostu wynoszącym 5% w ciągu pięciu lat. W obliczu wysokich cen ropy i metali ziem rzadkich, ferryt nadal zastępuje niektóre magnesy trwałe z metali ziem rzadkich dzięki swojej „wydajności kosztowej + odporności na temperaturę”. III. Elektronika użytkowa i biuro Pozycjonowanie głowicy dysku twardego, wentylatory komputerów przenośnych, mechanizmy podawania papieru w drukarkach laserowych i mikrosilniki szczoteczek do zębów elektrycznych - magnesy ferrytowe zapewniają precyzyjne ruchy na „poziomie centymetra” o wymiarach na „poziomie milimetra”, zapewniając smukłość i długą żywotność baterii urządzeń. IV. Przemysł i energetyka Płytki ferrytowe o wysokiej wydajności są szeroko stosowane w falownikach fotowoltaicznych, przetwornicach magazynowania energii, wentylatorach do ładowania i silnikach napędowych wałów manipulatorów fabrycznych, aby osiągnąć podwójne cele „wysokiej efektywności energetycznej i niskich kosztów”. V. Perspektywy na przyszłość Ulepszenie procesu: Mikrofalowe spiekanie i nano-domieszkowanie zwiększają produkt energetyczny magnetyczny ferrytu o kolejne 10%, dodatkowo zwiększając jego udział w silnikach wysokiej klasy. Zielony cykl: Surowce ferrytowe to Fe₂O₃ i SrCO₃, które są obfite w źródłach i nie wymagają metali ziem rzadkich, co jest zgodne ze zrównoważonym podejściem w kontekście „podwójnego węgla”. Od silnika mielącego ekspresu do kawy wczesnym rankiem po cichy silnik wentylatora przy łóżku w nocy, trwałe magnesy ferrytowe istnieją jak powietrze, ale rzadko są widoczne. To właśnie ten „nieopiewany bohater” umożliwił każdy „start”, „regulację prędkości” i „ciszę” współczesnego życia i będzie nadal wspierał falę elektryfikacji i inteligencji wszystkich rzeczy przy niższych kosztach i wyższej wydajności w przyszłości.

Kiedy klimatyzator inwerterowy zaczyna działać, w momencie naciśnięcia przycisku na pilocie, pierwszą rzeczą, która się aktywuje, nie jest widoczny gołym okiem wentylator, ale silnik sprężarki ukryty w jednostce zewnętrznej. W wirniku tego silnika osadzone są trwałe płytki magnetyczne z ferrytu. Działają one jak "niewidzialny dowódca", określając prędkość chłodzenia, zużycie energii i poziom hałasu klimatyzatora. Wirnik silnika sprężarki Klimatyzatory inwerterowe zazwyczaj wykorzystują silniki bezszczotkowe DC jako źródło zasilania sprężarki, a wirnik składa się z wielu wysokowydajnych, prasowanych na mokro płytek z trwałymi magnesami ferrytowymi, połączonych ze sobą. Stałe pole magnetyczne generowane przez płytki magnetyczne oddziałuje z przemiennym polem magnetycznym uzwojenia stojana, napędzając wirnik do obrotu, a tym samym napędzając tłok sprężarki do zakończenia obiegu czynnika chłodniczego. Silniki wentylatorów wewnętrznych i zewnętrznych Niezależnie od tego, czy jest to wentylator osiowy, czy poprzeczny, ich silniki napędowe również wykorzystują trwałe pierścienie magnetyczne z ferrytu. W porównaniu z tradycyjnymi silnikami indukcyjnymi, rozwiązanie z magnesami trwałymi może zwiększyć wydajność o ponad 10%, jednocześnie redukując hałas o 3 do 5 dB(A). Elektroniczny zawór rozprężny i silnik krokowy Silnik krokowy jest również wyposażony w formowane wtryskowo pierścienie magnetyczne z ferrytu wielobiegunowego wewnątrz, które służą do precyzyjnej regulacji przepływu czynnika chłodniczego i osiągnięcia dokładności regulacji temperatury 0,1℃. Oszczędność energii: Wysoki remanencja (Br≥ 4,2kG) i wysoka koercja (Hcj≥ 4,0kOe) trwałych płytek magnetycznych z ferrytu umożliwiają silnikowi generowanie wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach. W połączeniu z algorytmami konwersji częstotliwości, roczna efektywność zużycia energii (APF) może wzrosnąć o 15% do 20%, pomagając klimatyzatorom łatwo spełnić nowy krajowy standard efektywności energetycznej poziomu 1. Po mikro-szlifowaniu laserowym kształtu fali płytki magnetycznej, moment zaczepowy zmniejsza się o 30%, wibracje pracy sprężarki są znacznie zredukowane, a hałas jednostki wewnętrznej może wynosić zaledwie 18 dB(A), prawie niezauważalny. Temperatura Curie ferrytu może osiągnąć nawet 450 ℃. Nie ulegnie demagnetyzacji nawet podczas długotrwałej pracy w środowisku od -30 ℃ do 120 ℃, zapewniając stabilną pracę klimatyzatora zarówno w ekstremalnie zimnych, jak i gorących warunkach pogodowych. Od stałej częstotliwości do zmiennej częstotliwości, od oszczędzania energii do cichej pracy, chociaż trwałe płytki magnetyczne z ferrytu są ukryte głęboko w sprężarce, dominują one każdym "oddechem" klimatyzatora. Nie tylko sprawia, że rachunek za prąd jest mniejszy, ale także sprawia, że letnie noce są cichsze - to właśnie niezastąpiona wartość trwałych magnesów ferrytowych podczas pracy klimatyzatorów.