Brief: Zobacz, jak ta oferta może przynieść praktyczną wartość w codziennych zadaniach i projektach. W tym filmie zobaczysz proces produkcji naszego anizotropowego ceramicznego magnesu ferrytowego strontu, konkretnie modelu W5018F do silników inwerterowych. Zademonstrujemy, jak prasa o nacisku 250 ton umożliwia formowanie na mokro, tworząc magnesy o wysokiej gęstości, silnej anizotropii i doskonałych właściwościach magnetycznych. Dowiedz się o kluczowych zaletach, w tym opłacalności, stabilności temperaturowej i przydatności do masowej produkcji w silnikach samochodowych i urządzeń gospodarstwa domowego.
Related Product Features:
Składa się głównie z ferrytu strontu (SrFe12O19), oferując dobre właściwości magnetyczne przy niskim koszcie produkcji.
Wytwarzane przy użyciu formowania kompresyjnego na mokro z prasą o masie 250 ton, zapewniając wysoką gęstość względną około 95% lub więcej po spiekaniu.
Wykazuje silną anizotropię magnetokrystaliczną ze względu na swoją heksagonalną strukturę krystaliczną, zapewniając preferowany kierunek namagnesowania.
Cechuje się średnią do wysokiej koercją, w zakresie 700-1000 kA/m, bez konieczności stosowania ciężkich pierwiastków ziem rzadkich.
Utrzymuje doskonałą stabilność temperatury z wysoką temperaturą Curie wynoszącą około 450°C i niezawodnym działaniem do 350°C.
Oferuje wysoką spójność wymiarową i jednorodne kształty, idealne do zautomatyzowanej produkcji masowej złożonych geometrii.
Zapewnia wysoką odporność na korozję jako w pełni gęsty materiał ceramiczny, w przeciwieństwie do magnesów wiązanych z dodatkami.
Odpowiednie do różnych zastosowań, w tym silników falowych do urządzeń gospodarstwa domowego, systemów motoryzacyjnych i narzędzi elektrycznych.
Pytania:
Jakie są główne zalety stosowania magnesów z ferrytu strontium wytworzonych przez formowanie kompresyjne na mokro?
Te magnesy oferują niski koszt dzięki tanim materiałom i prostemu procesowi, wysokie właściwości magnetyczne z koercją do 1000 kA/m, doskonałą spójność wymiarową dla jednolitych kształtów, stabilność temperaturową z punktem Curie około 450°C, odporność na korozję jako gęsta ceramika oraz możliwość masowej produkcji dla złożonych geometrii.
Do jakich zastosowań powszechnie używane są magnesy ferrytowe Xinheng?
Są szeroko stosowane w silnikach samochodowych (startery, wycieraczki, okna), przyrządach domowych z inwerterami (pralniki, lodówki, klimatyzatory), silnikach wentylatorów, silnikach motocykli, narzędziach elektrycznych,i różnych silników napędowych do zastosowań medycznych, inteligentnego domu i zastosowań przemysłowych.
Jak proces formowania na mokro wpływa na wydajność magnesu?
Proces ten polega na zmieszaniu proszku ferrytu strontium z płynnym wiąźnikiem i formowaniu kompresyjnym pod wysokim ciśnieniem, które ukierunkowuje cząstki anisotropowe.Następne spiekanie rozwija gęstość przy zachowaniu anisotropii magnetycznej, co daje wysoką remanencję wzdłuż osi i silne właściwości mechaniczne.
Jakie są typowe właściwości fizyczne tych spiekanych magnesów ferrytowych?
Kluczowe właściwości obejmują gęstość 4,8-5,0 g/cm3, temperaturę Curie 450°C, maksymalną temperaturę roboczą 350°C, rezystywność ponad 10⁴ Ω·cm i dużą wytrzymałość na ściskanie ≥6,9×10⁸ N/m².