Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Syczuan, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENG
Orzecznictwo: IATF16949,ISO9001
Numer modelu: W019
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1000szt
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Karton + Paleta
Czas dostawy: 10-15 dni
Zasady płatności: T/T, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 10000 TON ROCZNIE
Nazwa produktu: |
Magnesy silnikowe ferrytowe |
napięcie: |
Silnik falownika |
Pojemność: |
Łuk, płytka |
Rodzaj: |
Anizotropowy magnes spiekany |
Złożony: |
Ferrytowy proszek strontu |
Wielkość: |
(R112mm-r100mm) × 28,50mm |
Przetwarzanie: |
Formowanie na mokro |
Powierzchnia: |
Bez powłoki |
Wielkość opakowania: |
340mm×255mm×75mm |
Ilość w kartonie: |
840szt |
Nazwa produktu: |
Magnesy silnikowe ferrytowe |
napięcie: |
Silnik falownika |
Pojemność: |
Łuk, płytka |
Rodzaj: |
Anizotropowy magnes spiekany |
Złożony: |
Ferrytowy proszek strontu |
Wielkość: |
(R112mm-r100mm) × 28,50mm |
Przetwarzanie: |
Formowanie na mokro |
Powierzchnia: |
Bez powłoki |
Wielkość opakowania: |
340mm×255mm×75mm |
Ilość w kartonie: |
840szt |
Szeroko stosowany w silnikach inwerterowych z magnesami trwałymi ferrytowymi z ISO9001 W019
Co Xinheng oferuje klientom?
Nasza firma produkuje anizotropowe ceramiczne magnesy strontowo-ferrytowe metodą formowania na mokro.
Jaka jest cecha ceramicznego magnesu strontowo-ferrytowego wykonanego metodą formowania na mokro?
Skład - Zawiera ferryt strontu (SrFe12O19) jako główny materiał magnetyczny. Ferryt strontu ma dobre właściwości magnetyczne i jest niedrogi w produkcji.
Gęstość - Ma wysoką gęstość względną około 95% lub więcej po spiekaniu. Zapewnia to dobrą wytrzymałość mechaniczną.
Anizotropia - Wykazuje silną anizotropię magnetokrystaliczną ze względu na swoją heksagonalną strukturę krystaliczną. Powoduje to preferowany kierunek namagnesowania wzdłuż jednej osi.
Kształt cząstek - Stosowany proszek ferrytu strontu ma zazwyczaj morfologię heksagonalnych płytek, co pomaga w promowaniu anizotropii magnetycznej podczas formowania i spiekania.
Metoda formowania - Proszek miesza się z płynnym spoiwem i formuje się przez kompresję w gęsty, zielony kompakt przy użyciu wysokich ciśnień. To orientuje anizotropowe cząstki.
Proces wypalania - Kompakt jest następnie spiekany w wysokiej temperaturze, aby uzyskać gęstość, zachowując jednocześnie indukowaną orientację anizotropii magnetycznej z formowania.
Remanencja - Ma maksymalną gęstość strumienia magnetycznego lub remanencję wzdłuż osi anizotropii, ale małą/zerową remanencję prostopadłą do niej.
Koercja - Zazwyczaj ma średnią do wysokiej koercję w zależności od dodatków, gęstości i osiągniętego poziomu anizotropii.
Jakie są kluczowe zalety ceramicznych magnesów strontowo-ferrytowych wykonanych metodą formowania na mokro?
Niski koszt - Ferryt strontu jest niedrogi, a proces formowania na mokro jest stosunkowo prosty. To sprawia, że są tańsze niż magnesy ziem rzadkich.
Wysoka właściwość magnetyczna - Nawet bez dodatku ciężkich pierwiastków ziem rzadkich, magnesy ferrytowe strontu mogą osiągnąć koercję 700-1000 kA/m, co sprawia, że nadają się do wielu zastosowań.
Spójność wymiarowa - Proces formowania przez kompresję pozwala na uzyskanie ścisłych tolerancji wymiarowych i jednolitych kształtów magnesów.
Stabilność temperaturowa - Magnesy ferrytowe strontu mają wysokie temperatury Curie, zwykle około 450-470°C. Utrzymują dobre właściwości magnetyczne w szerokim zakresie temperatur pracy.
Odporność na korozję - Będąc w pełni gęstymi materiałami ceramicznymi, nie są podatne na korozję jak magnesy wiązane zawierające dodatki.
Możliwość masowej produkcji - Proces formowania nadaje się do zautomatyzowanej produkcji wielkoseryjnej złożonych geometrii magnesów.
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE SPIEKANYCH MAGNESÓW FERRYTOWYCH
| Jednostki | Spiekany ferryt (ceramiczny) | |
| Curie Temperatura | ºC | 450 |
| Maksymalna temperatura pracy | ºC | 350 |
| Twardość | Hv | >530 |
| Gęstość | g/cm3 | 4.8 – 5.0 |
| Względna przenikalność powrotna | μrec | 1.05-1.1 |
| Współczynnik temperaturowy Br | %/ºC | -0.18 |
| Współczynnik temperaturowy iHc | %/ºC | 0.11-0.40 |
| Wytrzymałość na zginanie | N/m2 | (0.5-0.9)×108 |
| Wytrzymałość na ściskanie | N/m2 | ≥6.9×108 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | N/m2 | (0.2-0.5)×108 |
| Ciepło właściwe | J/kg·K | 600-900 |
| Rezystywność | Q.cm | >104 |
![]()
Jakie jest zastosowanie magnesów trwałych ferrytowych Xinheng?
Xinheng produkuje głównie następujące rodzaje ceramicznych magnesów segmentowych:
Jak Xinheng wytwarza swoje trwałe magnesy strontowo-ferrytowe?
![]()
![]()
KLASA PROSZKU FERRYTOWEGO DO INWERTERÓW SILNIKI MAGNES
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
SILNIKI INWERTEROWE TABELA SPECYFIKACJI MAGNESÓW
|
Wprowadzenie do inwertera Silnik:
Silnik inwerterowy, znany również jako silnik z napędem o zmiennej częstotliwości (VFD), działa w oparciu o zasady sterowania zmienną częstotliwością i regulacji prędkości silnika. Jest powszechnie stosowany w różnych zastosowaniach, w których wymagana jest precyzyjna kontrola prędkości i efektywność energetyczna.
Sterowanie zmienną częstotliwością: Silnik inwerterowy działa poprzez regulację częstotliwości zasilania elektrycznego dostarczanego do silnika. W przeciwieństwie do tradycyjnych silników, które działają z ustaloną częstotliwością, silniki inwerterowe umożliwiają elastyczne i regulowane sterowanie częstotliwością. Zmieniając częstotliwość, można precyzyjnie regulować prędkość obrotową silnika.
Konwersja mocy: Silniki inwerterowe wykorzystują elektronikę mocy i obwody sterowania do konwersji przychodzącej mocy AC na moc DC. Moc DC jest następnie ponownie konwertowana na moc AC przy żądanej częstotliwości i napięciu. Ten proces konwersji pozwala na generowanie mocy o zmiennej częstotliwości, która napędza silnik.
Aby dowiedzieć się więcej o magnesach Xinheng
![]()